一、全自動(dòng)磁熱隔膜壓濾設(shè)備技術(shù)

   全自動(dòng)磁熱隔膜壓濾設(shè)備技術(shù)將脫水、壓濾和磁熱干化工藝集成在同一設(shè)備,采用電磁渦流技術(shù)加熱污泥和輔助真空干化耦合應(yīng)用于污泥深度脫水,實(shí)現(xiàn)污泥脫水和干化,可將污泥含水率從98%直接降至40%以下(最低可降至含水率20%),既提高能源利用率,又保證污泥干化效果和系統(tǒng)的安全運(yùn)行

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其中包含:

  A 耐高溫橡膠隔膜片壓榨

高壓耐熱隔膜濾板為內(nèi)雙腔、外雙半腔型結(jié)構(gòu),由兩個(gè)膜片和芯板(含金屬支撐)組成內(nèi)雙腔,外側(cè)隔膜板與加熱板組成兩個(gè)外半腔,隔膜板通入有壓力的外部介質(zhì)(水或者壓縮空氣等)進(jìn)入芯板與膜片之間的內(nèi)腔腔室內(nèi),使膜片鼓脹從而對(duì)兩個(gè)外半腔進(jìn)行空間壓縮,進(jìn)而更好的分離,提高含固率;

 

B 磁熱濾板

第一環(huán)保專利(專利號(hào):ZL 2020 10006683.7)技術(shù)無接觸式磁熱加熱方式,利用高壓電流在線圈內(nèi)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)磁生熱,當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力通過接近(但無需接觸)金屬板周圍的磁條,形成閉合回路時(shí)會(huì)產(chǎn)生無數(shù)小渦流,使金屬板本身自行高速發(fā)熱,然后使金屬板本體產(chǎn)生大量熱量,加熱泥餅。

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C 自動(dòng)化卸泥及清洗裝置

第一環(huán)保專利技術(shù)(專利號(hào):202020017364.1--自動(dòng)快速開板卸泥技術(shù),涵蓋多濾板快速打開系統(tǒng)、濾布行走清洗系統(tǒng)、落料輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一次拉開快速開板,解決傳統(tǒng)壓濾機(jī)逐塊開板的低效率問題和整體開板的無效空間占用問題,開板距離平均分布,保證污泥落料傾斜角度,杜絕卡泥現(xiàn)象。同時(shí)增加自動(dòng)濾布行走、清洗技術(shù),讓濾布清污徹底,延長(zhǎng)使用壽命。

1、快開板系統(tǒng)

開板方式:兩段式液壓開板;開板速度:3m/min。

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   2、濾布自動(dòng)升降、清洗系統(tǒng)

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技術(shù)優(yōu)勢(shì):

   1、采用全自動(dòng)磁熱隔膜壓濾設(shè)備技術(shù)將污泥脫水、壓濾和磁熱干化工藝集成在同一設(shè)備上,能夠?qū)⑽勰嗪室淮涡悦撍苫?0%以下(最低可降至含水率20%),無需投加石粉等無機(jī)藥劑,真正做到污泥減量化也為無害化、資源化處置奠定基礎(chǔ)。

   2、磁熱濾板及隔膜芯板均采用復(fù)合新型材料,耐溫超過120度。采用嵌入式橡膠膜片與隔膜芯板結(jié)合,即確保了芯板強(qiáng)度也達(dá)到橡膠膜片高彈力性,大大延長(zhǎng)了隔膜板的使用壽命。

   3、配備全自動(dòng)化開板卸泥技術(shù),濾布清洗系統(tǒng)等自動(dòng)化程序,實(shí)現(xiàn)一次拉開快速開板、濾布自動(dòng)行走卸料并同時(shí)濾布清洗。實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng) 化集成控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)行中無需人工干預(yù),即可將設(shè)備安置于密閉空間內(nèi),無臭氣外泄,真正保護(hù)操作工人身心健康及無二次環(huán)境污染,達(dá)到環(huán)境友好。